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トヨタ流 仕事の教え方|品質・安全・生産性を高める指導法とは

「仕事の教え方」が悪いと、作業者は一定の手順を守らず、品質にばらつきが出るのは当然の結果です。

「あの作業者はまだ新人だから遅い」
「あの作業者は不器用だから仕方ない」
「今日はベテランが休みだから進まない」
「何度も言っているが理解してくれない」

現場の管理・監督者の方々は、この言葉だけで片付けていませんか?

大切なのは、作業者に一定の手順を教え、守らせ、元に戻らない仕組みをつくることです。

“相手が覚えていないのは、自分が教えなかったのだ” ― 指導者の反省の標語

1. 仕事の教え方で品質・安全・生産性は変わる

設備投資やルール追加も重要ですが、「仕事の教え方」そのものを体系的に学ぶ企業は多くありません。

製造現場では正社員、パート、派遣社員など多様な人材が働いています。

短期間で教育し、安定した作業を実現するには再現性のある指導が必要です。

良い仕事の教え方とは

1. 正確に理解し再現できる状態をつくる
2. 作業のばらつきを減らす
3. 誰が教えても同じ水準にする

2. 不完全な仕事の教え方の例

失敗例 改善対応例
曖昧な表現

「しっかり握る」とだけ指示し、腱鞘炎を発症。
「生卵をつぶさない程度」と具体化。
暗黙知を体感させる。
理由を説明しない

5㎜残す理由を説明せず不具合発生。
なぜ必要かを説明し応用力を高める。

3. 良い仕事の教え方のポイント

① 目的を最初に伝える
② 手順・重要ポイント・理由をセットで教える
③ 実演+説明
④ やらせて確認する
⑤ 元に戻らない仕組みを作る

初日は1時間ごとに観察し段階的にフォローします。

TPS実践道場「仕事の教え方」プログラム

1. 指導者の役割
2. 必要な5つの条件
3. 訓練の必要性
4. 不完全な教え方
5. 正しい教え方
6. 実演
7. 準備
8. 訓練
9. 作業分解
10. 実習

この記事を書いた人

TPS実践道場 センター長 鈴木満
トヨタ自動車OB 元元町工場工長

トヨタ生産方式の現場教育・技能指導を長年実践。

40ヶ国以上、
有名メーカー出身のコンサルが対応。
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