現場改善セミナーでは、貴社の経営・現場で抱える様々な問題に対する解決策を、トヨタ生産方式（TPS）をベースにした論理・具体的な進め方などを講義や実践を通して学びます。トヨタＯＢの指導員によるTPS実践道場をはじめ、理論と実践を組み合わせたオンラインセミナー、全国・世界各地に講師を派遣して行う出張セミナー、などお客様の問題解決に最も効果的な形態でご提供できます。
直近の開催予定
| 内容 | 日程 | カテゴリー | 対象者 |
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【無料 WEBセミナー】トヨタ生産方式（TPS）のムダのない日常管理 期間：1日 |
2020/09/24 15:00 | 日常管理 | 管理・監督者 |
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【無料WEBセミナー】 TPSの「モノと情報の流れ図」 期間：1日 |
2020/10/08 15:00 | 改善 | 管理・監督者 |
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【無料 WEB セミナー】コロナ禍における需給管理・在庫管理 期間：1日 |
2020/10/13 10:30 | 在庫管理 | 経営者・在庫管理業務責任者 |
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【無料WEBセミナー】 TPSの「モノと情報の流れ図」 期間：1日 |
2020/10/22 15:00 | 改善 | 管理・監督者 |
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【無料WEBセミナー】原価低減のコツ TPSのモノの見方・考え方 期間：1日 |
2020/11/05 15:00 | TPS | 管理・監督者 |
日常管理
| 内容 | 日程 | カテゴリー | 対象者 |
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【無料 WEBセミナー】トヨタ生産方式（TPS）のムダのない日常管理 期間：1日 |
2020/09/24 15:00 | 日常管理 | 管理・監督者 |
人材育成
| 内容 | 日程 | カテゴリー | 対象者 |
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生産現場のレベルアップ研修（中級 1） 期間：3日間 |
不定期開催 | 人材育成 | 製造業の管理監督者候補向け |
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トヨタ流 仕事の教え方 期間：1日 |
不定期開催 | 人材育成 | 管理・監督者 |
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生産現場のレベルアップ研修（初級） 期間：2日間 |
不定期開催 | 人材育成 | 製造部門の一般社員向け |
改善
| 内容 | 日程 | カテゴリー | 対象者 |
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【無料WEBセミナー】 TPSの「モノと情報の流れ図」 期間：1日 |
2020/10/22 15:00 | 改善 | 管理・監督者 |
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【無料WEBセミナー】 TPSの「モノと情報の流れ図」 期間：1日 |
2020/10/08 15:00 | 改善 | 管理・監督者 |
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驚異のコストダウン Time Prism（タイムプリズム）改善セミナー 期間：2日間 |
不定期開催 | 改善 | 改善推進者 |
在庫管理
| 内容 | 日程 | カテゴリー | 対象者 |
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【無料 WEB セミナー】コロナ禍における需給管理・在庫管理 期間：1日 |
2020/10/13 10:30 | 在庫管理 | 経営者・在庫管理業務責任者 |
TPS
| 内容 | 日程 | カテゴリー | 対象者 |
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【無料WEBセミナー】原価低減のコツ TPSのモノの見方・考え方 期間：1日 |
2020/11/05 15:00 | TPS | 管理・監督者 |
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TPS改善 自転車道場 期間：2日間 |
不定期開催 | TPS | 経営者、管理監督者、改善推進者 |
TPS道場
| 内容 | 日程 | カテゴリー | 対象者 |
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トヨタ自動車勤続40年のOBが教える ”やって覚えるムダの排除と改善手法” 期間：2日間 |
2021/01/21 14:00 | TPS道場 | 管理・監督者、改善推進者、生産技術者 |
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トヨタ自動車勤続40年のOBが教える ”やって覚えるムダの排除と改善手法” 期間：2日間 |
2020/11/19 13:00 | TPS道場 | 管理・監督者、改善推進者、生産技術者 |
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ＴＰＳ実践道場（１日版） 期間：1日 |
不定期開催 | TPS道場 | 管理・監督者 |
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ＴＰＳ実践道場（出張） 期間：2日間 |
不定期開催 | TPS道場 | 管理・監督者 |
選ばれる3つの理由
REASON
REASON 1
40ヶ国、
1,000社以上の改善実績
自社だけでは解決できない現場の問題は必ずあります。製造業が勝ち残るための改善・改革は、国や業界を問わず、改善の実践体験を通じて、人材を育成し、生産体制基盤を強化することが必要です。
REASON 2
現場が一目置き、
喜ぶコンサルティング
従来のコンサルティングでは、経営層とコンサルタントが中心になってすすめるため、現場とコンサルタントの間に距離がありました。弊社コンサルタントは、評論家的な「あら探し」ではなく「改善の種」を具体的に見出す指導により、現場の人間との隔たりのない指導をすることができます。
REASON 3
指導終了後も
継続的改善がされる
「人づくり」を強化しながら、設計から調達・製造・物流、そして生産管理と「全体の流れ」を重視し、貴社の現場の実態に合った指導を実施。現場が納得できるコンサルティング指導を行うことで、指導終了後も改善文化が継続されます。
