研修の特徴・目的
生産現場において一般職の役割は非常に大きく、日々の生産活動はもちろん、5S・設備点検・安全への取り組み・品質の維持・改善活動などやることは盛りだくさんです。
しかし、その重要なポジションに対する体系的な教育は意外と行われていないのが現状です。
本セミナーでは、日本の製造現場を支えている社員を対象とし、それぞれの階層で学ぶべきことを分り易く、演習やグル―プ討議を交えながら進めていきます。
日程・お申込みの流れ
日程・開催地は、ご相談の上決定致します。
受講生の声・感想
- 教えて頂いたことを、早く現場に戻って実施したいです。
- 製造現場の人材教育に特化された研修なので、3回の研修全て、受けてよかったと思う内容でした。
- 改善のための「ムダを見る目」、「改善手法」が良く理解できました。私は製造部門ではありませんが、TPSの考え方は大変参考になり良い経験になりました。
- 内容が盛沢山。講義、実習、事例、ビデオ紹介の組み合わせが良かった。自転車組立作業を通じて、講義内容を良く理解することができた。
セミナーのラインナップ
セミナー名 | 対象者 | 狙い | 開催地 | 日程/時間 |
---|---|---|---|---|
生産現場のレベルアップ研修(初級)
日々の生産活動、5S・設備点検・安全・品質・改善など体系的に学びます
|
製造部門の一般社員 | 一般職の方が製造現場の製造基盤強化に必要な知識を習得 | 貴社指定場所 | ご相談の上、決定開催 |
生産現場のレベルアップ研修(中級1)
管理職候補の方、管理職に昇格した方にお勧めの研修です
|
製造業の管理監督者 | 管理職の方が製造現場の製造基盤強化に必要な知識を習得 | 貴社指定場所 | ご相談の上、決定開催 |
生産現場のレベルアップ研修 (中級2)
生産現場のレベルアップ研修(中級1)から受講ください
|
製造業の管理監督者 | 管理職の方が製造現場の製造基盤強化に必要な知識を習得 | 貴社指定場所 | ご相談の上、決定開催 |
生産現場のレベルアップ研修(実践編)出張開催
座学、実習、実践の3回コース
|
製造部門全般の皆様 | ムダを見つける目を醸成し、コストダウン活動の推進能力と技術を習得 | 貴社指定場所 |
ご相談の上、決定開催
3回コース(1回当たり3~4時間)
※ご要望によりコース構成はアレンジ致します。 |
選ばれる3つの理由
REASON
REASON 1
40ヶ国、
1,500社以上の改善実績
自社だけでは解決できない現場の問題は必ずあります。製造業が勝ち残るための改善・改革は、国や業界を問わず、改善の実践体験を通じて、人材を育成し、生産体制基盤を強化することが必要です。
REASON 2
現場が一目置き、
喜ぶコンサルティング
従来のコンサルティングでは、経営層とコンサルタントが中心になってすすめるため、現場とコンサルタントの間に距離がありました。弊社コンサルタントは、評論家的な「あら探し」ではなく「改善の種」を具体的に見出す指導により、現場の人間との隔たりのない指導をすることができます。
REASON 3
指導終了後も
継続的改善がされる
「人づくり」を強化しながら、設計から調達・製造・物流、そして生産管理と「全体の流れ」を重視し、貴社の現場の実態に合った指導を実施。現場が納得できるコンサルティング指導を行うことで、指導終了後も改善文化が継続されます。