製造業の新工場建設という大プロジェクトを経験してきた技術者は本当に稀な存在です。

また、新工場建設という事自体、滅多にあるものではないので、その経験も継承されずに現在に至っているのが実際のところです。

そうした状況下、いざ新工場建設と言ってもどこから手を付けて良いのか分からず、設計・建設会社の言いなりで事が進んでしまい、その結果、建設費用がかさみ、使い勝手の良くない工場が出来てしまい、我慢して使っているという話は良く聞きます。

HIRAYAMA Consultingの「工場立ち上げ支援」では、

✔ 新工場建設からレイアウト設計
✔ 生産準備(生産ライン/設備)
✔ 生産管理システム構築
✔ 要員確保から生産立ち上げ
✔ 継続的な生産活動

までのあらゆるプロセスにおいて、経験豊富な専門家と実行部隊が全力でサポート致します。

工場の立上げの
4つの支援内容 FEATURES

  • 1

    新工場建設プロジェクトの効率的な推進
  • 2

    TPSの考えに基いた高生産性レイアウト設計
  • 3

    リアルタイムで現場が見える生産管理システム構築
  • 4

    要員確保と早期生産立ち上げ実施
新工場建設(新築/増設/改装)

ポイント

  1. 場所の選定
  2. 工場の向き
  3. 将来に向けた増設スペース
  4. 階層の経済性
  5. 主要な工場仕様
環境問題、通路、敷地の標高と工場床面高さ、梁高さ、柱間隔、吊り下げ荷重、床耐荷重、耐震強度、屋根形状、開口部、エレベーター、空圧調整、空調方式、照明、工場色、面積生産性など

生産準備

ポイント

  1. 工程/設備計画(加工/組立性評価)
  2. ライン/工程レイアウト(TPSの考えに基いた設計)
  3. 生産技術開発(工法/治具/型/自働化/ポカヨケ)
  4. 工数計画(作業時間/人員)
  5. 品質保証計画(QC工程表/FMEA)
  6. 作業標準/標準作業整備
  7. 構内物流整備(TPSの考えに基づいた設計)

生産管理システム(ERP/MES/DX/IoT)

ポイント

  1. リアルタイムで経営判断情報を収集
  2. 正確なデータ把握
  3. 業務効率向上
  4. 現場に負荷の掛からないスマート運用
  5. MRPシステムとかんばんシステムの融合
  6. 見える化

要員確保と生産活動

ポイント

  1. 製造請負
  2. 人材派遣
  3. 外国人人材
  4. フィールドエンジニアリング
  5. 継続的改善活動

40ヶ国以上、
有名メーカー出身のコンサルが対応。
お気軽に問合せください。

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03-5783-3571
担当直通:080-5688-7960
お問い合わせ受付 [平日] 8:30~17:30

現場コンサルティングの事例 RESULTS

1年で実際に14億円の在庫削減
利益がでる会社へ改善

初めの簡易診断で、在庫80億円のなかでどの商品をどの在庫基準値にすれば良いか明確になり、コンサルティングを即決しました。(エネルギー/取締役)

固定観念打ち破り
さらに大幅な在庫削減を実現

これ以上の在庫の削減はできない、行き詰っていた状態からの更なる削減は、やはりプロだからこそ実現できたのだと思います。(電子機器/取締役)

海外赤字工場を黒字化へ
品質向上で新規取引先2件獲得!

工場の至るところにあった仕掛品・不良品在庫はほとんどなくなり、人員を省人化したが、毎月あった顧客クレームはほとんどなくなりました。(自動車業界/工場長)

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