トヨタ流 仕事の教え方
「仕事の教え方」が悪いと、作業者は一定の手順を守らず、品質にばらつきが出るのは当然の結果です。 「あの作業者はまだ新人だから遅い」 「あの作業者は不器用だから仕方ない」 「今日はベテランが休みだから進まない」 「何度も言 […]
改善コラムが日刊工業新聞「新製品情報紙」に掲載されました
このたび、弊社が提供する改善コラムが、日刊工業新聞の製造業専門誌『新製品情報 2025年5月号』に取り上げられました。 モノづくり現場への製品・サービス導入決定において、有益な新製品の情報が詰まった内容となっていますので […]
「プル型の方式」を現場だけでなく、マネージメントに応用
皆さん、こんにちは。コンサルティング事業本部 事務局です。 国内外様々な企業にTPSを導入し、成功に導いた長屋先生に、トヨタ生産方式の考え方のひとつ、「プル型の方式」を生産現場だけでなく、マネージメントの世界に応用し、大 […]
改善コラム 身近なのに、新しい発見がある
新しい改善コラムを3件、UP致しました。 世界中探しても、稀にしか存在しない本物の現場改善コンサルタントのコラム。 身近な内容なのに、新しい発見がある。 どうぞ、本物のTPSの世界をお楽しみください。 コラム なぜ、改善 […]
TPSコラム TPSも「三密」は禁じ手
TPSコラムを更新しました。 コラムはこちら⇓⇓ TPSも「三密」は禁じ手 TPSで言う「密の状態」は、何かしらの問題点やムダがあると疑うべき状態です。 なぜTPSにおいて「三密」は禁じ手なのか？ 「物と情報の流れ図」を […]
TPSコラム TPSで読み解くマスク製造事業
TPSコラムを更新しました。 コラムはこちらから↓↓ 関係者が知っておくべき、”もの造りの禁じ手” 新型コロナ対策のマスク製造事業をTPSで読み解く 「質よりも量」をとった末路は？ TPS（トヨタ生産方式）は、良いものし […]
選ばれる3つの理由
REASON
REASON 1
40ヶ国、
1,500社以上の改善実績
自社だけでは解決できない現場の問題は必ずあります。製造業が勝ち残るための改善・改革は、国や業界を問わず、改善の実践体験を通じて、人材を育成し、生産体制基盤を強化することが必要です。
REASON 2
現場が一目置き、
喜ぶコンサルティング
従来のコンサルティングでは、経営層とコンサルタントが中心になってすすめるため、現場とコンサルタントの間に距離がありました。弊社コンサルタントは、評論家的な「あら探し」ではなく「改善の種」を具体的に見出す指導により、現場の人間との隔たりのない指導をすることができます。
REASON 3
指導終了後も
継続的改善がされる
「人づくり」を強化しながら、設計から調達・製造・物流、そして生産管理と「全体の流れ」を重視し、貴社の現場の実態に合った指導を実施。現場が納得できるコンサルティング指導を行うことで、指導終了後も改善文化が継続されます。
