平山 現場改善コンサルティングは、世界40ヶ国以上で現場改善、研修を実施。
豊富な海外工場改善の経験のある日本人コンサルタントと、中国・ベトナム・タイにおける支社、そしてアジア・欧米・中南米におけるパートナー企業とのネットワークを強みに海外の生産拠点をサポートします。
海外の生産拠点サポートで
こんな課題を解決
ISSUE
海外の生産拠点サポートの
3つのポイント
FEATURES
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1
現場改善は世界共通
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トヨタ生産方式（TPS)による現場改善は全世界共通で、日本が世界中からリスペクトされる改善手法です。
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2
海外の豊富な改善実績
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様々な業種において、海外工場の立ち上げや立て直しの経験・実績があります。
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3
信頼、尊敬されるコンサル
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現地の文化、考え方を否定せず、現場から信頼、尊敬されるコンサルティングです。
現場改善は世界共通
国により人々の考え方や文化の違いはありますが、現場改善は全世界に通じる改善手法です。
日本から現場改善コンサルタントが出張し指導することが多いですが、支社・パートナー企業との連携により、お客様の現場に合った現地に近いコンサルタントを派遣し、改善プロジェクトを成功させることも可能です。
海外の豊富な改善実績
自動車、電気電子、食品、木材、スーパー、レストランなど、製造業からホワイトカラーまで、海外の多種多様な現場改善の実績があります。
コンサルティングだけでなく、改善手法を身につける、2日間～3日間のトヨタ生産方式（TPS）の実践的な研修も、大変好評を得ております。
信頼、尊敬されるコンサルティング
コンサルティングが終わったあとも改善を続ける強い現場にするには、人財を育てながら改善活動を行うことが重要です。
現地の文化や考え方を否定せず、理解し認め寄り添い一緒に改善成功体験を共有することで、現場から信頼され、納得、尊敬されるコンサルティングとなります。
現場改善のスペシャリスト
伊藤 彰洋（いとう あきひろ）
現場改善コンサルタント
業種を問わず、現場改善の文化を企業へ根付かせ、現場の人間と共に改善活動をおこない、品質向上・生産性向上・リードタイム短縮を実現する。 また、生産管理システムを手掛けた経験により、「営業～資材～生産管理～製造～外注」と工場内のあらゆるプロセスにおいて改善活動を実践する。
海外拠点サポートの事例 RESULTS
海外赤字工場を黒字化へ
品質向上で新規取引先2件獲得！
工場の至るところにあった仕掛品・不良品在庫はほとんどなくなり、人員を省人化したが、毎月あった顧客クレームはほとんどなくなりました。(自動車業界／工場長)
生産性 169.6％ UP
スタッフの士気も向上
自力での改善活動に限界を感じコンサルティングを依頼。人材が育ち、今まで自分たちでは解決できなかった高いレベルの改善ができるようになりました。（日系ベトナムメーカー／取締役）
選ばれる3つの理由 REASON
REASON 1
40ヶ国、
1,500社以上の改善実績
自社だけでは解決できない現場の問題は必ずあります。製造業が勝ち残るための改善・改革は、国や業界を問わず、改善の実践体験を通じて、人材を育成し、生産体制基盤を強化することが必要です。
REASON 2
現場が一目置き、
喜ぶコンサルティング
従来のコンサルティングでは、経営層とコンサルタントが中心になってすすめるため、現場とコンサルタントの間に距離がありました。弊社コンサルタントは、評論家的な「あら探し」ではなく「改善の種」を具体的に見出す指導により、現場の人間との隔たりのない指導をすることができます。
REASON 3
指導終了後も
継続的改善がされる
「人づくり」を強化しながら、設計から調達・製造・物流、そして生産管理と「全体の流れ」を重視し、貴社の現場の実態に合った指導を実施。現場が納得できるコンサルティング指導を行うことで、指導終了後も改善文化が継続されます。
