セミナー名 | 対象者 | 狙い | 開催地 | 日程/時間 |
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トヨタ流 問題解決の進め方(改善力)2024/1/25 | 工場責任者・管理・監督者・改善推進者 | 2024/01/25 10:00 | ||
【無料セミナー】ChatGPTセミナー and 脳科学者・茂木健一郎氏 トークセッション | 全ての方 | オンライン/ZOOM | 2024/01/23 16:30 | |
【English Day】TPS実践道場(愛知県)2024/1/22 | 英語で管理・監督者・TPSを実践的に学びたい方 | 2024/01/22 09:00 | ||
トヨタ流 仕事の教え方 2023/01/18 | 管理・監督者 | 2024/01/18 10:00 | ||
トヨタ流 仕事の教え方 2023/12/21 | 管理・監督者 | 2023/12/21 10:00 | ||
トヨタ流 仕事の教え方 2023/12/20 | 管理・監督者 | 2023/12/20 10:00 | ||
5S研修 5Sの考え方と生産効率 2023/12/14 | 現場リーダー・改善推進者・管理監督者 | 2023/12/14 10:00 | ||
5S研修 5Sの考え方と生産効率 2023/12/12 | 現場リーダー・改善推進者・管理監督者 | 2023/12/12 10:00 | ||
トヨタのムダのない品質管理 2023/12/07 | 管理・監督者・経営者 | 2023/12/07 10:00 | ||
トヨタのムダのない品質管理 2023/12/07 | 管理・監督者・経営者 | 2023/12/05 10:00 | ||
トヨタ流 仕事の教え方 2023/11/30 | 管理・監督者 | 2023/11/30 10:00 | ||
トヨタ流 問題解決の進め方(改善力)2023/11/16 | 工場責任者・管理・監督者・改善推進者 | 2023/11/16 10:00 | ||
5S研修 5Sの考え方と生産効率 2023/11/09 | 現場リーダー・改善推進者・管理監督者 | 2023/11/09 10:00 | ||
トヨタのムダのない品質管理 2023/11/02 | 管理・監督者・経営者 | 2023/11/02 10:00 | ||
トヨタ流 問題解決の進め方(改善力)2023/10/26 | 工場責任者・管理・監督者・改善推進者 | 2023/10/26 10:00 | ||
トヨタ流 仕事の教え方 2023/10/19 | 管理・監督者 | 2023/10/19 10:00 | ||
5S研修 5Sの考え方と生産効率 2023/10/12 | 現場リーダー・改善推進者・管理監督者 | 2023/10/12 10:00 | ||
トヨタのムダのない品質管理 2023/10/05 | 管理・監督者・経営者 | 2023/10/05 10:00 | ||
TPS実践道場(愛知県)2023/9/29 | 管理・監督者・TPSを実践的に学びたい方 | 2023/09/29 09:00 | ||
【無料セミナー】原価低減のコツ TPSのモノの見方・考え方 2023/09/28 | 全ての方 | 2023/09/28 15:00 | ||
トヨタ流 問題解決の進め方(改善力)2023/09/28 | 工場責任者・管理・監督者・改善推進者 | 2023/09/28 10:00 | ||
トヨタ流 仕事の教え方 2023/09/21 | 管理・監督者 | 2023/09/21 10:00 | ||
5S研修 5Sの考え方と生産効率 2023/09/14 | 現場リーダー・改善推進者・管理監督者 | 2023/09/14 10:00 | ||
トヨタのムダのない品質管理 2023/09/07 | 管理・監督者・経営者 | 2023/09/07 10:00 | ||
トヨタ流 問題解決の進め方(改善力)2023/08/24 | 工場責任者・管理・監督者・改善推進者 | 2023/08/24 10:00 | ||
5S研修 5Sの考え方と生産効率 2023/8/17 | 現場リーダー・改善推進者・管理監督者 | 2023/08/17 10:00 | ||
トヨタ流 仕事の教え方 8/10 | 管理・監督者 | 2023/08/10 10:00 | ||
トヨタのムダのない品質管理 2023/08/03 | 管理・監督者・経営者 | 2023/08/03 00:00 | ||
5S研修 5Sの考え方と生産効率 2023/7/20 | 現場リーダー・改善推進者・管理監督者 | 2023/07/20 10:00 | ||
トヨタ流 仕事の教え方 7/13 | 管理・監督者 | 2023/07/13 10:00 |
選ばれる3つの理由 REASON

REASON 1
40ヶ国、
1,500社以上の改善実績
自社だけでは解決できない現場の問題は必ずあります。製造業が勝ち残るための改善・改革は、国や業界を問わず、改善の実践体験を通じて、人材を育成し、生産体制基盤を強化することが必要です。

REASON 2
現場が一目置き、
喜ぶコンサルティング
従来のコンサルティングでは、経営層とコンサルタントが中心になってすすめるため、現場とコンサルタントの間に距離がありました。弊社コンサルタントは、評論家的な「あら探し」ではなく「改善の種」を具体的に見出す指導により、現場の人間との隔たりのない指導をすることができます。

REASON 3
指導終了後も
継続的改善がされる
「人づくり」を強化しながら、設計から調達・製造・物流、そして生産管理と「全体の流れ」を重視し、貴社の現場の実態に合った指導を実施。現場が納得できるコンサルティング指導を行うことで、指導終了後も改善文化が継続されます。