セミナー名 | 対象者 | 狙い | 開催地 | 日程/時間 |
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トヨタ流 仕事の教え方 2023/10/19 | 管理・監督者 | 2023/10/19 10:00 | ||
5S研修 5Sの考え方と生産効率 2023/10/12 | 現場リーダー・改善推進者・管理監督者 | 2023/10/12 10:00 | ||
トヨタのムダのない品質管理 2023/10/05 | 管理・監督者・経営者 | 2023/10/05 10:00 | ||
TPS実践道場(愛知県)2023/9/29 | 管理・監督者・TPSを実践的に学びたい方 | 2023/09/29 09:00 | ||
【無料セミナー】原価低減のコツ TPSのモノの見方・考え方 2023/09/28 | 全ての方 | 2023/09/28 15:00 | ||
トヨタ流 問題解決の進め方(改善力)2023/09/28 | 工場責任者・管理・監督者・改善推進者 | 2023/09/28 10:00 | ||
トヨタ流 仕事の教え方 2023/09/21 | 管理・監督者 | 2023/09/21 10:00 | ||
5S研修 5Sの考え方と生産効率 2023/09/14 | 現場リーダー・改善推進者・管理監督者 | 2023/09/14 10:00 | ||
トヨタのムダのない品質管理 2023/09/07 | 管理・監督者・経営者 | 2023/09/07 10:00 | ||
トヨタ流 問題解決の進め方(改善力)2023/08/24 | 工場責任者・管理・監督者・改善推進者 | 2023/08/24 10:00 | ||
5S研修 5Sの考え方と生産効率 2023/8/17 | 現場リーダー・改善推進者・管理監督者 | 2023/08/17 10:00 | ||
トヨタ流 仕事の教え方 8/10 | 管理・監督者 | 2023/08/10 10:00 | ||
トヨタのムダのない品質管理 2023/08/03 | 管理・監督者・経営者 | 2023/08/03 00:00 | ||
5S研修 5Sの考え方と生産効率 2023/7/20 | 現場リーダー・改善推進者・管理監督者 | 2023/07/20 10:00 | ||
トヨタ流 仕事の教え方 7/13 | 管理・監督者 | 2023/07/13 10:00 | ||
トヨタのムダのない品質管理 2023/07/06 | 管理・監督者・経営者 | 2023/07/06 10:00 | ||
トヨタ流 問題解決の進め方(改善力)2023/6/27 | 工場責任者・管理・監督者・改善推進者 | 2023/06/27 10:00 | ||
TPS実践道場(愛知県)2023/6/26 | 管理・監督者・TPSを実践的に学びたい方 | 2023/06/26 09:00 | ||
5S研修 5Sの考え方と生産効率 2023/6/22 | 現場リーダー・改善推進者・管理監督者 | 2023/06/22 10:00 | ||
【無料セミナー】カーボンニュートラル化の課題と進め方 6/8 | 経営幹部・GX部門責任者・ご担当者の方 | 2023/06/08 14:00 | ||
【募集終了】新入社員研修 製造業の基礎・考える力 2023/06/07 | 新入社員、第二新卒 | 2023/06/07 09:30 | ||
トヨタ流 問題解決の進め方(改善力)5/30 | 工場責任者・管理・監督者・改善推進者 | 2023/05/30 10:00 | ||
TPS実践道場(愛知県)2023/5/29 | 管理・監督者・TPSを実践的に学びたい方 | 2023/05/29 09:00 | ||
【無料セミナー】カーボンニュートラル化の課題と進め方 5/25 | 経営幹部・GX部門責任者・ご担当者の方 | 2023/05/25 14:00 | ||
5S研修 5Sの考え方と生産効率 2023/5/18 | 現場リーダー・改善推進者・管理監督者 | 2023/05/18 10:00 | ||
トヨタのムダのない品質管理 2023/05/11 | 管理・監督者・経営者 | 2023/05/11 10:00 | ||
5S研修 5Sの考え方と生産効率 2023/04/20 | 現場リーダー・改善推進者・管理監督者 | 2023/04/20 10:00 | ||
新入社員研修 製造業の基礎・考える力 2023/04/12 | 新入社員、第二新卒 | 2023/04/12 09:30 | ||
トヨタ流 仕事の教え方 4/10 | 管理・監督者 | 2023/04/10 10:00 | ||
トヨタのムダのない品質管理 2023/04/06 | 管理・監督者・経営者 | 2023/04/06 10:00 |
選ばれる3つの理由 REASON
REASON 1
40ヶ国、
1,500社以上の改善実績
自社だけでは解決できない現場の問題は必ずあります。製造業が勝ち残るための改善・改革は、国や業界を問わず、改善の実践体験を通じて、人材を育成し、生産体制基盤を強化することが必要です。
REASON 2
現場が一目置き、
喜ぶコンサルティング
従来のコンサルティングでは、経営層とコンサルタントが中心になってすすめるため、現場とコンサルタントの間に距離がありました。弊社コンサルタントは、評論家的な「あら探し」ではなく「改善の種」を具体的に見出す指導により、現場の人間との隔たりのない指導をすることができます。
REASON 3
指導終了後も
継続的改善がされる
「人づくり」を強化しながら、設計から調達・製造・物流、そして生産管理と「全体の流れ」を重視し、貴社の現場の実態に合った指導を実施。現場が納得できるコンサルティング指導を行うことで、指導終了後も改善文化が継続されます。