工場の納期遵守とは、お客様と約束した納品期日を遵守することです。
企業の繁栄には、お客様との信頼関係を維持することは必要不可欠で、そのために、納期遵守は絶対に守らなければなりません。

工場の納期遵守で
こんな課題を解決 ISSUE

売上が伸びない
利益が伸びない
生産性が低い
在庫が多い
リードタイムの短縮
人財が育たない

納期遵守のための
3つのポイント FEATURES

  • 1

    原価低減の実現
      原価低減を実現しながら納期遵守することが前提条件です。
  • 2

    品質の安定
      「納期を守るために、不良品を提供しても良い」ということではありません。品質の安定は、納期を遵守することにとって重要な要素です。
  • 3

    ジャスト イン タイム
      余分な在庫を持たずに納期を守るためには各工程が「ジャスト イン タイム」でモノづくりする事が必要です。
原価低減の実現

原価低減をしながら納期を遵守するのは、どこの企業でもやらなければならない当たり前のことです。
製造業において納期を遵守し正確に早く納める事は極めて重要なことで、そのためには製造と営業・管理・購買の連携はもちろんの事、協力会社とのコミュニケーションも必要不可欠です。
関連部門と協力会社の「物と情報の流れ」をスムーズにすることは、納期遵守に結び付き、ひいては原価低減を実現します。

品質の安定

納期と品質は全く次元の違うもので、どちらかを優先するべきかと考えることではありません。
製造業が100%良品をつくる事は当たり前であり、100%良品を納期通りにお客様に届ける義務があります。
その為に「後工程はお客様」、「品質は工程でつくり込む」の考えの基生産活動を進めていく必要があります。

ジャスト イン タイム

在庫を沢山持って、お客様の納期に対応していては原価アップに繋がってしまいます。
各工程がジャスト イン タイムの「必要なものを、必要な時に、必要なだけ」という考えを持って、流れるように停滞することなくことなく生産する事が重要です。
ジャスト イン タイムは、多様化する顧客ニーズに早く対応することができ、また在庫コストの削減を可能とします。スーパーマーケットなどの流通業界にも効果的です。

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納期遵守のスペシャリスト
林田 博光(はやしだ ひろみつ)

トヨタ自動車OB 田原工場副工場長

トヨタ生産方式を実践指導。溶接・組立技術が専門。
調達・生産管理などを包括した工場全体の改善活動を進める。各種工場の指導経験が豊富。

工場の改善事例 RESULTS

海外赤字工場を黒字化へ
品質向上で新規取引先2件獲得!

工場の至るところにあった仕掛品・不良品在庫はほとんどなくなり、人員を省人化したが、毎月あった顧客クレームはほとんどなくなりました。(自動車業界/工場長)

工場のショールーム化で
原価低減と売上拡大

1年間の5Sパトロールで、300件指摘を、250件改善。工場のショールーム化を実現し、年間3000万円の原価低減も達成。(金属加工/取締役)

ロット生産から
1個流し生産へ

初めは「1個ずつつくるなんて効率が悪い」と現場から拒否反応がかなり出たが、1年間で製造原価を30%削減を達成しました。(電子機器/取締役)

選ばれる3つの理由 REASON

REASON 1

40ヶ国、
1,000社以上の改善実績

自社だけでは解決できない現場の問題は必ずあります。製造業が勝ち残るための改善・改革は、国や業界を問わず、改善の実践体験を通じて、人材を育成し、生産体制基盤を強化することが必要です。

REASON 2

現場が一目置き、
喜ぶコンサルティング

従来のコンサルティングでは、経営層とコンサルタントが中心になってすすめるため、現場とコンサルタントの間に距離がありました。弊社コンサルタントは、評論家的な「あら探し」ではなく「改善の種」を具体的に見出す指導により、現場の人間との隔たりのない指導をすることができます。

REASON 3

指導終了後も
継続的改善がされる

「人づくり」を強化しながら、設計から調達・製造・物流、そして生産管理と「全体の流れ」を重視し、貴社の現場の実態に合った指導を実施。現場が納得できるコンサルティング指導を行うことで、指導終了後も改善文化が継続されます。

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