コンサルタント詳細

吉田 正幸

Masayuki Yoshida
現場改善コンサルタント / 日本特殊陶業株式会社 OB

生産設備の電気設計、修理、保全、IEなど幅広い分野にて、トップと現場の間の意思疎通を取りつつ、管理指標の生産性向上を行なう現場改善の経験が豊富。

得意領域

#5S#IE#人材育成#その他

専門業界

#自動車#電機・電子#その他

経歴・経験・資格
日本特殊陶業株式会社（1984年～2022年）
  • 生産設備の電気（制御）設計業務
  • 生産設備の修理、保全、改善業務
  • IE業務（半導体製造工程、全社対応）
  • ものづくり教育訓練カリキュラム企画・運営
  • 設備保全、安全設計業務
得意分野

  • IEの基礎教育と現場実践
  • 5Ｓ、見える化、レイアウト改善、リードタイム短縮
  • 改善活動の主導・運営（手法、ツールを用いた改善活動）
  • ものづくり教育に関する企画・運営・マネジメントなど
  • 設備安全、機械保全に関する一般知識
  • 作業分析ソフト（Time Prism）を使った改善サポート

    • 資格

    機械保全技能検定（機械系）特級技能士

    海外での改善指導

    台湾、オーストラリア、中国、タイ

    40ヶ国以上、
    有名メーカー出身のコンサルが対応。
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    03-5783-3571
    担当直通：080-5688-7960
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    選ばれる3つの理由 REASON

    REASON 1

    40ヶ国、
    1,500社以上の改善実績

    自社だけでは解決できない現場の問題は必ずあります。製造業が勝ち残るための改善・改革は、国や業界を問わず、改善の実践体験を通じて、人材を育成し、生産体制基盤を強化することが必要です。

    REASON 2

    現場が一目置き、
    喜ぶコンサルティング

    従来のコンサルティングでは、経営層とコンサルタントが中心になってすすめるため、現場とコンサルタントの間に距離がありました。弊社コンサルタントは、評論家的な「あら探し」ではなく「改善の種」を具体的に見出す指導により、現場の人間との隔たりのない指導をすることができます。

    REASON 3

    指導終了後も
    継続的改善がされる

    「人づくり」を強化しながら、設計から調達・製造・物流、そして生産管理と「全体の流れ」を重視し、貴社の現場の実態に合った指導を実施。現場が納得できるコンサルティング指導を行うことで、指導終了後も改善文化が継続されます。

    40ヶ国以上、
    有名メーカー出身のコンサルが対応。
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