林田 博光

トヨタ自動車OB 田原工場副工場長

トヨタ生産方式をベースとして各社の実態に即した改善指導が特徴。また、生産技術部門、生産管理部門、調達部門等を包括した工場全体の改善活動の指導も可能。いろいろな業種の工場の指導経験が豊富。

得意領域
#品質向上#生産性向上#安全性向上#経営改善#その他

専門業界
#自動車#電機・電子#ホワイトカラー#食品#その他

伊藤 彰洋

現場改善コンサルタント

現場改善コンサルタントとして第一線で活躍中。国内外12か国以上、大中多種多様な現場の改善を実施し、都度、現場の問題を解決してきた。
生産管理システムを手掛けた経験により、営業~資材~生産管理~製造~外注と工場内のあらゆるプロセスにおいて改善活動を実践する。また、現場の人間と共に改善活動を行い、現場改善の文化を企業に根付かせ、品質向上・生産性向上・リードタイム短縮を実現する。

得意領域
#品質向上#生産性向上#リードタイム短縮#Iot#その他

専門業界
#自動車#電機・電子#ホワイトカラー#医薬医療#金属#その他

折戸 勉

トヨタ自動車OB 本社工場生産管理室/GPC 課長級
デンソーテンOB 生産管理部/物流管理部 部長級

収益改善(赤字からの脱却)具体的には生産性向上、品質向上、製品・部品在庫削減、物流費低減、生産リードタイム短縮、現場改善マンの人材育成など、国内外の会社で顧客の要請に応え改善成果を上げている。セミナー講座も幅広く実施。

得意領域
#品質向上#コスト削減#生産性向上#人材育成#経営改善

専門業界
#自動車#倉庫・物流#その他

柿沢 高一

リコーOB 品質保証部・製造技術部

リコーにてトヨタ生産方式をベースにリコー生産方式を立ち上げ。その後、食品・菓子、医療業界など他業種にトヨタ生産方式を実践指導。
マシンの生産性向上、ネックマシンの能力向上、コンベア生産の原価低減、セル生産(1人方式・巡回方式・分業方式・分割方式)の構築、台車引き生産方式の構築、5S職場風土づくり、品質・設備管理を実践する。

得意領域
#品質向上#コスト削減#生産性向上#リードタイム短縮#安全性向上#Iot#その他

専門業界
#建築・建設#ホワイトカラー#倉庫・物流#医薬医療#食品#その他

ティラック・プシュパクマラ

TPM・リーンマネジメントコンサルタント

スリランカ国内外で300社におよぶ一流企業の経営者や管理職を対象に研修を行ってきており、その数は50,000人を超えます。
Institute of Lean Management (Pvt) Ltdの創始者およびCEOであり、またLean Solutions (Pvt) Ltd(バングラデシュ)の企業トレーナー、TPM・リーンマネジメントのコンサルタント、代表取締役社長を務めています。

得意領域
#品質向上#生産性向上#経営改善#その他

専門業界
#自動車#電機・電子#その他

選ばれる3つの理由
REASON


REASON 1

40ヶ国、
1,000社以上の改善実績

自社だけでは解決できない現場の問題は必ずあります。製造業が勝ち残るための改善・改革は、国や業界を問わず、改善の実践体験を通じて、人材を育成し、生産体制基盤を強化することが必要です。


REASON 2

現場が一目置き、
喜ぶコンサルティング

従来のコンサルティングでは、経営層とコンサルタントが中心になってすすめるため、現場とコンサルタントの間に距離がありました。弊社コンサルタントは、評論家的な「あら探し」ではなく「改善の種」を具体的に見出す指導により、現場の人間との隔たりのない指導をすることができます。


REASON 3

指導終了後も
継続的改善がされる

「人づくり」を強化しながら、設計から調達・製造・物流、そして生産管理と「全体の流れ」を重視し、貴社の現場の実態に合った指導を実施。現場が納得できるコンサルティング指導を行うことで、指導終了後も改善文化が継続されます。


40ヶ国以上、
有名メーカー出身のコンサルが対応。
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