伊藤 彰洋
Akihiro Ito
現場改善コンサルタント
現場改善コンサルタントとして第一線で活躍中。国内外12か国以上、大中多種多様な現場の改善を実施し、都度、現場の問題を解決してきた。
生産管理システムを手掛けた経験により、営業~資材~生産管理~製造~外注と工場内のあらゆるプロセスにおいて改善活動を実践する。また、現場の人間と共に改善活動を行い、現場改善の文化を企業に根付かせ、品質向上・生産性向上・リードタイム短縮を実現する。
得意領域
#工場の立上げ支援#品質向上#生産性向上#リードタイム短縮#Iot#DX#その他
専門業界
#自動車#電機・電子#ホワイトカラー#医薬医療#金属#その他
国内指導実績
H社 | 製造現場の生産性向上、リードタイム短縮、仕掛在庫削減指導 |
O社 | 通信機器製造工場の生産性向上、リードタイム短縮、仕掛在庫削減指導 |
P社 | 家電製品の大量生産からセル生産へのラインレイアウト改善指導 |
K社 | 農機具製造工場にて加工職場、組立職場の同期化指導 |
S社 | 半導体製造工場にて、生産性向上、リードタイム短縮、仕掛在庫削減指導 |
鉄道関係 | 鉄道車両の定期点検、補修業務の生産性向上指導 |
映画館 | 劇場スタッフ業務のムダ取りと要員計画改善 |
医薬品 | 包装工程の生産性向上 |
海外指導実績
中国 | ・建設機械 ・自動車 ・国鉄 ・セメント ・自転車 |
韓国 | ・食品 |
チェコ | ・テレビ |
インド | ・自動車部品 |
ロシア | ・アルミ製造 ・マンション建築 |
ベトナム | ・オートバイマフラー ・衛生陶器 ・計測機器 ・縫製工場 |
インドネシア | ・パルプ工場 |
タイ | ・自動車部品 |
メキシコ | ・衛生陶器 |
ドイツ | ・水栓金具 |
選ばれる3つの理由 REASON
REASON 1
40ヶ国、
1,500社以上の改善実績
自社だけでは解決できない現場の問題は必ずあります。製造業が勝ち残るための改善・改革は、国や業界を問わず、改善の実践体験を通じて、人材を育成し、生産体制基盤を強化することが必要です。
REASON 2
現場が一目置き、
喜ぶコンサルティング
従来のコンサルティングでは、経営層とコンサルタントが中心になってすすめるため、現場とコンサルタントの間に距離がありました。弊社コンサルタントは、評論家的な「あら探し」ではなく「改善の種」を具体的に見出す指導により、現場の人間との隔たりのない指導をすることができます。
REASON 3
指導終了後も
継続的改善がされる
「人づくり」を強化しながら、設計から調達・製造・物流、そして生産管理と「全体の流れ」を重視し、貴社の現場の実態に合った指導を実施。現場が納得できるコンサルティング指導を行うことで、指導終了後も改善文化が継続されます。